Sistema Gestione Qualità (SGQ)

Qualiteam - Il Sistema Gestione Qualità (SGQ) che migliora la qualità di vita del Responsabile della Qualità in Fabbrica

Il successo del business di un’impresa manifatturiera è funzione della qualità reale del prodotto immesso sul mercato.

Un prodotto di qualità è il risultato di processi produttivi e di attività della funzione Operations che a loro volta sono conformi agli standard o del sistema di certificazione in uso (vedi ISO 9000, ISO/IEC 27001) o di un sistema di Gestione Qualità (SGQ).

Mission del Sistema Gestione Qualità (SGQ) Qualiteam

Qualiteam –  Sistema di Gestione Qualità (SGQ) è costituito da metodologie di rilevazione dati automatizzate da software specifico, integrato nativamente con il software gestionale ERP SI5integrabile con l’ ERP del cliente.

I dati rilevati sono organizzati in funzione degli obiettivi del sistema di Gestione Qualità; di seguito alcuni dei risultati ottenuti con Qualiteam:

  • Score card dei fornitori in funzione del numero di lotti e quantità non conformi, puntualità delle  consegne, numerosità delle non conformità.
  • Riduzione degli scarti
  • Interventi preventivi di riduzione delle non conformità
  • Informazioni sulle performance produttive condivisibili anche con clienti e fornitori
  • Riduzione dei costi.
  • Riduzione dei fermi macchina tramite la manutenzione preventiva e ordinaria degli impianti

Peculiarità di Qualiteam

PERVASIVITA'

Assicurare la gestione ed il controllo della qualità a partire dall’accettazione ed il collaudo delle merci in entrata e terminare con il collaudo del prodotto finito, passando attraverso il processo produttivo

EFFICIENZA

Attraverso l’ integrazione con l’ERP aziendale, in particolare con la Gestione della Produzione e delle Operations, evitare rilevazioni ed  elaborazioni duplicate degli stessi dati senza  vantaggi  operativi

ADATTIVITA’

Assicurare  che il  sistema  si  adatti e  sia  “responsivo”   in contesti per loro natura variabili in maniera anche imprevista, come quelli della produzione,  attraverso l’ applicazione di  regole predefinite

Le funzioni aziendali che beneficiano dell’adozione del Sistema Gestione Qualità (SGQ) Qualiteam

Le funzioni aziendali che beneficiano in maniera diretta dell’adozione del

sistema  gestione qualità (SGQ) di SORMA sono:

  • Responsabile del Controllo Qualità in Produzione
  • Responsabile della Qualità in Azienda
  • Responsabile della logistica
  • Responsabile del customer care

Funzionalità

  • Piani di campionamento personalizzabili e numerosità del campione da analizzare
  • Cicli di collaudo con rilevazione delle caratteristiche per variabile o per attributo
  • Visualizzazione delle procedure di controllo
  • Abbinamento tra strumento di controllo e caratteristica da controllare con verifica dello stato di taratura
  • Funzione di alert per riscontro di valori che si discostano dai valori di riferimento previsti
  • Stampa riepilogativa dell’esito dei controlli con i dettagli dei valori rilevati

Gain : possibilità di allegare documenti esterni a corredo delle misure effettuate

  • Gestione di più piani di controllo per lo stesso articolo e per le fasi del suo processo produttivo.
  • Memorizzazione di fogli raccolta dati o di carte di controllo quali carte X-R per analisi SPC.
  • Indicatori di capacità come il CP o CPK
  • Alert su possibili derive del processo monitorato.
  • Gestione completa degli stampi a figure multiple con rendiconto statistico per singola cavità
  • Statistiche di dettaglio per migliorare il livello qualitativo dei prodotti offerti

GAIN : eliminazione di errori e difformità che causano ripetizioni di lavoro, controlli inutili, rallentamenti nei cicli di lavorazione  e  costi aggiuntivi.

  • Elaborazione automatica di un Control Plan del prodotto finito che mette in correlazione i controlli previsti su materie prime e semilavorati
  • Disponibilità di dati oggettivi dei singoli controlli effettuati sul prodotto finale, condivisibili con i clienti dello stesso

GAIN :  riduzione dei resi e delle non conformità abbassa i costi di produzione aziendali

  • Gestione dell’anagrafica degli strumenti e delle attrezzature
  • Scadenzari
  • Registro delle manutenzioni e degli interventi
  • Cicli di verifica e tarature
  • Studi di ripetibilità e riproducibilità della misura (R&R)
  • Stampe di controllo e certificati di taratura
  • Emissione automatica della non conformità dalla procedura di collaudo
  • Invio via e-mail a una lista di distribuzione della non conformità e eventuali allegati esplicativi
  • Gestione dello stato della non conformità
  • Gestione delle azioni correttive e preventive della risposta nei tempi previsti
  • Gestione della selezione, riparazione, rottamazione, ritiro delle quantità scartate
  • Consuntivazione costi delle non conformità
  • Emissione automatica della non conformità dalla movimentazione a scarti
  • Invio e-mail ad una lista di distribuzione interna
  • Statistiche della difettosità

GAIN: definizione di azioni preventive e correttive

  • Calcolo di indicatori di performance puntuali ed in forma aggregata
  • Valutazione delle consegne sulle quantità e sulla puntualità
  • Valutazioni e tolleranze parametriche
  • Calcolo di indicatori di performance puntuali ed in forma aggregata
  • Valutazioni e tolleranze parametriche
  • Gestione completa della tracciabilità del prodotto e dei suoi componenti
  • Ricerca per esplosione ed implosione di un lotto su tutti i suoi impieghi ed utilizzi
  • Identificazione delle rimanenze e dei prodotti spediti ai clienti finali

La Consulenza SORMA per l’implementazione di Qualiteam

La perfetta conoscenza dei processi produttivi e di business di una ventina di industries del settore manifatturiero consentono a SORMA di garantire ai clienti soluzioni specifiche grazie all’elevatissima flessibilità delle applicazioni.

Questo si traduce in : lean management dei progetti , velocità di sviluppo e ottimo rapporto costo/ beneficio degli sviluppi ad hoc di features, confermato dall’ eccellente customer experience dei clienti.

La disponibilità di un’assistenza custom, coordinata da uno SPOC referente del responsabile di progetto e operativa nelle fasce orarie lavorative dei Paesi internazionali in cui è attiva l’ impresa, assicura, oltre a risposte efficaci, anche input preventivi per evitare problemi di performance in situazioni critiche.

Inoltre eventuali nuove risorse operative presso l’ impresa cliente possono fruire di un sistema di knowledge management alimentato in fase di implementazione del sistema software e basato su un sito (SORMAwiki) che permette di condividere facilmente tutti i contenuti delle implementazioni collegate al sistema Si5 ERP.

Referenze del Sistema Gestione Qualità di SORMA

OMRON azienda giapponese, attiva nel settore dei componenti per l’automazione industriale, nei prodotti elettromedicali e nei componenti per l’elettronica

  • Tracciabilita dei lotti con monitoraggio e controllo del consumo dei componenti per l’utilizzo secondo logica FiFo
  • Assemblaggio dei prodotti attraverso la registrazione a sistema di parametri di processo e caratteristiche di prodotto con conseguente produzione di kpi per il miglioramento dei processi
  • Gestione completa del parco strumenti aziendale.

GAMBRO DASCO – BAXTER  azienda svedese specializzata nelle tecnologie mediche

  • Registrazione dei controlli e collaudi a sistema durante l’intero processo di vita di un prodotto, con disponibilità automatica del DHR elettronico
  • Movimentazione del magazzino legata al superamento di parametri qualitativi e oggettivati in fase di controllo e produzione con completa segregazione del materiale non conforme
  • Controlli di processo e prodotto in funzione della presenza di stampi con figure e cavità multiple per monitorare l’andamento dei parametri sulla singola figura

MPE azienda italiana di produzione e lavorazione materie plastiche

  • Semplificazione dei controlli qualitativi nell’interscambio dei materiali con società del gruppo dislocate in altri paesi
  • Rispetto dei requisiti cliente tramite calco di indicatori di capacità di processo (CP e CPK), registrazione di carte di controllo X-R e studio dell’R&R sugli strumenti di misura ottenendo il control plan di prodotto
  • Digitalizzazione degli esiti dei controlli, facile accesso ai dati sia per la produzione dei certificati di conformità dei prodotti che per il miglioramento continuo dei processi

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